Historie

Die KÜHME Historie in der Übersicht

Produktionshalle mit Stationen und Monteuren

2020

• Modernisierung der KÜHME-Lackieranlagen

• Lieferung des Großauftrags für ein Kernkraftwerk in Spanien

• Webrelaunch - Die neue KÜHME Internetseite

2019

• Lieferung der ersten 5 x GVU-NT's mit hydraulischer Öffnung für ein Kreuzfahrtschiff

• Lieferung eines Hybridventils für Prüfstand der TU Berlin für Steuerung und sichere Absperrung des Abgasstroms bei anspruchsvollen +649°C

• Bewährte Technik innovativ weiterentwickelt - neuer Großauftrag für ein Kernkraftwerk in Spanien

2018

• Die zweite International KÜHME Sales Conference findet in Geisenheim, nahe Frankfurt statt.

• Lieferung der ersten 16 Stück Lenkhebelklappen für eine Luftzerlegungsanlage in
Vietnam.

• Erstmalige Teilnahme an der internationalen Weltleitmesse der maritimen Industrie -
SMM 2018 in Hamburg.

2017

• KÜHME feiert das 50. Firmenjubiläum mit Mitarbeitern und deren Familien.

• Lieferung von verschiedenen Armaturen-Stationen für das griechische Kraftwerk Ptolemais.

• Entwicklung, Prüfung und Produktion einer neuen Lenkhebelklappe für
Luftzerlegungsanlagen

2016

• Die neue KÜHME Service Werkstatt wird eingeweiht.

• Die erste Internationale KÜHME Sales Conference im Bergbau-Museum, Bochum.

• Neuentwicklung, Prüfung und Fertigung von Gas Valve Units (GVU) für Marine Anwendungen.

• Lieferung der ersten 12 Stück 3D-GVUs an MAN Diesel & Turbo SE für das Kranschiff "SLEIPNIR".

• Gründung des Tochterunternehmens KUHME Valves India Pvt. Ltd

2015

• Qualifizierung, Prüfung und Zertifizierung der KÜHME Armaturen zum Schweißen durch DNV-GL

• KÜHMEs Webrelaunch - Die neue Internetseite geht online

• Neuentwicklung des KÜHME Gas Turbinen Ventils für höhere Drücke und höhere Temperaturen mit einer Schließzeit von ≤ 150 Millisekunden.

2014

• KÜHME entwickelt die neue Generation elektro-pneumatisch gesteuerter Sicherheit-Schnellschlussarmaturen zur verlässlichen Absperrung der Brennstoffversorgung vor großen Gasturbinen – Schließzeit von 0,1 Sekunden bei DN 300.

• Erlangung der Baumusterprüfung für Eigenmedium-gesteuerte Schnellschlussventile.

• Die Herstellung der Stahlkonstruktion und Tragrahmen für Armaturenstationen bei KÜHME wird nach den neuesten Anforderungen gemäß DIN EN 1090 zertifiziert.

• Bündelung und effiziente Strukturierung aller Prozesse zur Produktionssteuerung im neu gebauten Kühme Auftragszentrum

2013

• Einführung des neuen CAD-Systems

2012

• KÜHME feiert das 45. Firmenjubiläum mit Geschäftspartner, Mitarbeitern und deren Familien.

• Bestätigung und Zertifizierung des KÜHME-Managementsystems für Sicherheit, Gesundheit- und Umweltschutz gemäß dem höchsten SCC-Standard (Sicherheits Certifikat Contractoren)

2011

• Lieferung des Großauftrags mit Containment-Absperrarmaturen (Safety Class 2) für das neue Kernkraftwerk Olkiluoto 3 in Finnland mit EPR™ Technologie und einer Leistung von 1.600 MW.

Mann bei der Montage von Schnellschlussventilen

2010

• Modernisierung und neue prozessorientierte Strukturierung der gesamten Produktionsabläufe und Einrichtung von spezialisierten Montageinseln inklusive Teileversorgung über Kanban

• Entwicklung und Lieferung einer 3.500 mm langen Lanze mit Regelarmatur DN 400 zur Eindüsung von Erdgas in die Konvertergasleitung für das Stahlwerk in Bremen

• Qualifizierung, Prüfung und Zertifizierung der Kühme Armaturen gemäß Fire Safe Anforderungen EN 10497 / API607 und API6FA

2009

• Umfangreiche Lieferung von Schnellschlussarmaturen für Gaskompressoren und automatische zweidimensionale Mischventile zur Installation in Biogas-Anlagen

• AREVA zeichnet KÜHME mit dem Top-Supplier Award aus.

2008

• Abschluss von Rahmenverträgen zur umfangreichen Lieferung neuer, moderner Absperrsysteme für Kraftwerk-Neubauprogramme in Deutschland, Europa und Südafrika
- 520 Kohlenstaub-Absperrklappen
- 850 Armaturenstationen zum sicheren Brennstoffmanagement

2007

• Die ersten elektro-pneumatisch gesteuerten Sicherheitsabsperrventile für die Betriebsmedien Methan und Methanol in der Petrochemie werden entwickelt und installiert. Kryogene Betriebstemperaturen bis minus 165° C

• Inbetriebnahme eines neuen, modernen, CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentrum mit einem integrierten vollautomatischen Werkzeugmagazins und 60 Werkzeugen

• Armaturen von Kühme werden gemäß SIL 3 - IEC 61508 qualifiziert und zertifiziert

2005

• Neubau und Einweihung des neuen KÜHME Schulungs- und Trainingszentrums ausgestattet mit multimedialer Technik.

2004

• Lieferung von Armaturenstationen als Komplettsystem zur sicheren Brenngasabsperrung vor Gasturbinen.

2003

• Übernahme und Eingliederung des Produktprogramms „Einplatten-Absperrschieber der Typenbaureihe PSA-DELI sowie ELI“ von der Firma P+S Armaturen GmbH in Zweibrücken.

2002

• Lieferung von Großaufträgen mit Kühme Lenkhebelklappen mit Druckwechselbeanspruchung zur Installation in Luftzerlegungsanlagen zur O2- und N2-Erzeugung.

2001

• Zertifizierung des Kühme QS-Systems nach europäischer Druckgeräterichtlinie.

1998

• Erweiterung des Unternehmensgeländes um 1.600 qm und Errichtung einer neuen Produktionshalle mit gesteigerten Krankapazitäten von 10 t Tragkraft. Modernisierung und weitere Automatisierung der Schweißtechnischen Produktionsprozesse.

1997

• Einführung des 3D-CAD Systems im gesamten KÜHME Konstruktionsbereich.

1994

• Kapitalerhöhung und Umfirmierung zur KÜHME Armaturen GmbH

• Zertifizierung des Kühme QS-Systems nach DIN EN ISO 9001

• KÜHME entwickelt und liefert neuartige Sicherheits-Schnellschlussarmaturen mit integrierter Doppelabdichtung für Koksgas, als besonders kritisches und anspruchsvolles Brenngas in Stahlwerken. Mittlerweile ist diese KÜHME Armaturenreihe auch Baumuster-geprüft.

1990

• Anbau und Aufstockung eines neuen und modernen Verwaltungsgebäudes

1989

• Zertifizierung des KÜHME Qualitätssicherungssystem für Kerntechnische Anlagen nach Regelwerk KTA 1401.

1987

• Neuentwicklung, Prüfung und Fertigung von Absperrklappen zur sicheren Absperrung von Kohlenstaub als Brennstoff in Kraftwerken.

1985

• Auslegung, Konstruktion und Fertigung der ersten integrierten Armaturen-Stationen – Etablierung von KÜHME als Systemanbieter. Heutzutage werden bei KÜHME pro Jahr mehr als 200 Armaturen-Stationen individuell nach Kundenforderungen ausgelegt und produziert.

1984

• Expansion des Firmengeländes um 3.600 qm mit einer weiteren Produktionshalle und gesteigerten Kran-Kapazitäten von zwei mal 5 Tonnen.

• Entwicklung, Produktion und Lieferung von Betankungsarmaturen zur Installation auf Flughäfen – Betriebsmedium: Kerosin. Erlangung der Nato-Zulassung

1982

• Neuentwicklung, Prüfung und erfolgreiche Vermarktung des Zweidimensionalen Mischventils.

1980

• Unternehmenserweiterung mit zusätzlicher neuer Produktionshalle von 1.000 qm und Ausbau der Bürogebäude.

1978

• Spezielle Schnellschluss- und Regelarmaturen zum Betrieb von PSA-Anlagen zur Wasserstoffgewinnung werden von KÜHME entwickelt und eingebaut. Wartungsfreie Armaturen für 160.000 Schaltzyklen und Lastwechsel.

1974

• Entwicklung, Produktion und Prüfung der ersten Lenkhebelklappen mit Sicherheitsklasse 2 zur verlässlichen Containment-Absperrung in Kernkraftwerken.

• Etablierung eines umfangreichen und anerkannten Qualitätssicherungssystems - äquivalent dem heutigen DIN ISO 9001

1971

• Die ersten Lenkhebelklappen bis DN 3000 zur sicheren Absperrung von Gichtgas in Stahlwerken werden von KÜHME entwickelt, produziert und geliefert.

1969

• Das junge Unternehmen zieht um von Duisburg nach Bochum. Neue Fertigungshalle und ein neues Bürogebäude – Am Vorort 14 in Bochum.

1967

• Gründung der privat geführten Ernst KÜHME KG Spezialarmaturen in Duisburg mit dem Produktportfolio Sicherheitsabsperrventile, Gas-Luft Mangelsicherungen, Gasdruckregler, Dampfdruckregler sowie pneumatische Kolben- und Membranventile